Оголошення про проведення конкурсу

Трускавецька міська рада реалізує проєкт «Модернізація, економія, охорона навколишнього середовища та усунення втрат у водопостачанні міста Трускавець», який фінансується Федеральним міністерством економічного співробітництва та розвитку (BMZ) і керується  ТОВ “Engagement Global” службою ініціатив та розвитку.

В рамках реалізації даного міжнародного проєкту передбачено проведення закупівлі придбання щита керування з перетворювачем частоти.

 

Просимо Вас надати цінові пропозиції для участі в конкурсі та відправити за адресою Трускавецької міської ради: вул.Бориславська, 2 м.Трускавець, Львівська область, індекс 82200, а також  електронним листом за адресою [email protected] (обов’язкова копія [email protected]) в термін до 08 вересня 2025 року.

 

Технічні вимоги щита керування:

 

Щит керування насосом потужністю до 110 кВт

Необхідне оснащення щита керування (далі – ЩК):

  • Навісний щит із степенем захисту не нижче IP54;
  • Елементи автоматики, включаючи перетворювач частоти (далі – ПЧ);
  • Система мікроклімату, що має забезпечувати обігрів корпусу за низьких температур та охолодження – за підвищених;
  • Перемикач вибору режимів роботи «РУЧНИЙ» / «АВТОМАТИЧНИЙ»;
  • Кнопки пуск/стоп насосу в ручному режимі;
  • Кнопки пуск/стоп ПЧ;
  • Кнопка вибору режиму роботи «BY-PASS»;
  • Аварійний стоп (вимикач живлення);
  • Світлові індикатори: «мережа», «робота», «аварія», «сухий хід»;
  • Виносний графічний дисплей із україномовним, чи російськомовним меню для відображення робочих параметрів насосу та вбудованим описом параметрів;
  • Перемикач резерву живлення для підключення генератора;
  • Датчик тиску 0-10бар, 4…20 мА.

 

Необхідні режими роботи ЩК:

  • Автоматичний режим роботи, який забезпечує роботу насосу від ПЧ;
  • Ручний режим керування насосом здійснюється оператором за допомогою кнопок «СТАРТ» та «СТОП»;

 

Функції ЩК, які має забезпечувати перетворювач частоти:

  • Керування продуктивністю насосного агрегату за зворотнім зв’язком від датчика тиску з аналоговим сигналом 4…20мА;
  • Виявлення роботи насосу на межі експлуатаційної характеристики (обрив трубопроводу);
  • Захист від роботи на малих витратах (режим сну/ режим очікування);
  • Захист від «сухого ходу» (робота без води);
  • Захист від втрати сигналу від датчика тиску;
  • Захист від пориву труби гідроударом (функція поступового заповнення трубопроводу);
  • Автоматичне визначення низької потужності насосу для захисту від роботи на закриту засувку або при відсутності рідини;
  • Автоматична компенсація втрати тиску;
  • Зупинка із контролем закриття зворотного клапану;
  • Автоматичне налагодження коефіцієнтів ПІ регулятора процесу;
  • ПІД-регулювання із введенням реальних величин датчиків в барах/метрах;
  • Окреме обмеження обертаючого моменту двигуна та вихідного струму;
  • Автоматична адаптація ЕД НА при непрацюючому насосі;
  • Анти-заклинювання робочого колеса насосу від попадання сторонніх предметів: ПЧ робить кілька реверсів для очищення робочого колеса по заданому часу, або при кожному старті, або під час роботи по перевищенню встановленого порогу струму навантаження;
  • Зменшення шуму від двигуна шляхом випадкової зміни несучої частоти інвертора;
  • Вбудовані в ПЧ дроселі (реактори) в колі постійного струму для забезпечення THDi<48%;
  • Максимальна довжина неекранованого кабелю без використання моторного дроселя: 300 м;
  • Максимальна довжина екранованого кабелю з урахуванням вимог ЕМС категорії С3: 150 м;
  • Охолодження перетворювача частоти: роздільна вентиляція силового радіатора та електронних елементів перетворювача вбудованими вентиляторами;
  • Запуск електродвигуна насосу за адаптивним законом зміни напруги та моменту із раннім прискоренням обертів двигуна для забезпечення достатнього потоку води, що охолоджує насосний агрегат на мінімальних обертах із подальшим лінійним розгоном для уникнення гідроударів у системі водопостачання;
  • Автоматичний перезапуск насосу після аварійних відключень з можливістю регулювання часу перезапуску;
  • Налаштування затримки аварійного відключення перетворювача частоти при перевищенні моменту або струму (від 0 до 59 секунд);
  • Функція «Обслуговування за технічним станом» для відображення нагадувань про профілактичні роботи за відпрацьованим часом, що дозволяє контролювати стан навантаження та запобігає виходу з ладу двигуна та робочого механізму;
  • Коефіцієнт корисної дії ПЧ не менше 98%;
  • Автоматичне блокування дисплею для унеможливлення випадкових змін параметрів роботи системи;
  • Комплект встановлення панелі керування на дверцятах щита повинен забезпечувати захист не менше IP55.

 

Функції захисту, які має забезпечувати перетворювач частоти:

  • Захист від обриву вхідної фази;
  • Захист від просадки напруги живлення;
  • Захист від перенапруги (автоматичне збільшення часу гальмування);
  • Захист від обриву фаз двигуна;
  • Захист двигуна (тепловий) по струму або за допомогою термістора;
  • Захист від витікання на землю (КЗ на землю);
  • Захист від короткого замикання фаз двигуна;
  • Захист від перегріву радіатора та плати керування зі зниженням вихідного струму;
  • Захист двигуна від перевантаження або недовантаження по струму (з інтегрально-залежним захистом);
  • Захист двигуна від частого пуску (обмеження кількості пусків за годину);
  • Захист від зовнішньої і внутрішньої комутаційної перенапруги;
  • Захист від пробою силових модулів з IGBT транзисторами;
  • Захист від порушення комутації і збоїв в ланцюгах управління ПЧ;
  • Можливість створення додаткових користувацьких аварій та повідомлень;
  • Контроль моніторингу стану: контроль стану обмоток статора електродвигуна, контроль рівня вібрації механізму, контроль профілю визначення навантаження.

 

Необхідні функції індикації:

На цифровому дисплеї перетворювача частоти мають відображатись:

  • Параметри налаштування мають відображатись у вигляді текстових повідомлень (назва параметру та його функція) та мати дублювання у вигляді числових значень;
  • Опис параметрів та аварійних повідомлень;
  • Меню/макрос швидких налаштувань;
  • Відображення не менше 5 поточних значень параметрів (завдання, вихідна частота, вихідний струм, вихідна напруга, вихідна потужність);
  • Лічильник електроенергії з можливістю відображення сумарного споживання електроенергії за годину/тиждень/місяць/рік;
  • Лічильник напрацювань, перегрівів, перенапружень, кількості пусків та включень живлення;
  • Вбудований годинник реального часу;
  • Журнал аварій (10 активних та 50 неактивних);
  • Графічне відображення процесів;
  • Автоматичний запис в пам’ять ПЧ/панелі до 4-х вибраних параметрів (струм, тиск, швидкість і тд.) в реальному часі (логгер) із можливістю зчитувати ці дані за допомогою USB-порту;
  • Сервісний архів на 24 аварійних події з записом стану приводу (16 параметрів) протягом 5 секунд.

За допомогою світлових  індикаторів на дверцятах щита:

  • Мережа;
  • Робота насосу;
  • «Сухий хід» насосу;
  • Робота ПЧ;
  • Аварія ПЧ;

 

Необхідні комунікаційні функції:

  • Вбудований порт RS-485 з протоколами Modbus RTU, FC, Metasys N2;
  • Вбудований порт USB для підключення ноутбука або іншого пристрою з можливістю налаштування параметрів перетворювача частоти за допомогою безкоштовного програмного інструменту (MCT-10);
  • Можливість встановлення додаткових плат для приєднання до мережі Ethernet;
  • Контроль поточного значення струму двигуна здійснюється за допомогою аналогового виходу 4-20 мА;
  • Диспетчеризація має здійснюватися за допомогою мобільного зв’язку. Передбачає можливість відображення  увімкнення/вимкнення насосної станції, моніторингу струмів навантаження, режиму роботи (Автоматичний/Ручний), тиску в мережі, стану аварій, стану датчика затоплення, задимлення і присутності.

 

Умови експлуатації:

  • Неопалюване приміщення з температурою -40 … +40 ºС;
  • Відносна вологість середовища: 5…95% без утворення конденсату (IEC 721-3-3; клас 3K3);
  • Стійкість до хімічного та пилового забруднення середовища: плати з додатковим покриттям відповідність класу 3C3 (IEC 721-3-3);

 

Загальні вимоги

 

  1. Надати копію діючого сертифікату відповідності щита керування, виданого акредитованим органом сертифікації.
  2. Надати копію діючого сертифікату відповідності системи управління якістю у виробництві ДСТУ ISO 9001:2015 або ДСТУ EN ISO 9001:2018 (EN ISO 9001:2015, IDT; ISO 9001:2015, IDT) та копію діючого сертифікату ISO 14001 виробника.

3.Надати технічний паспорт запропонованого щита керування.

5.Надати графічні відображення габаритних розмірів щита керування із зазначенням основних величин.

  1. Надати інформацію на фірмовому бланку заводу виробника, що підтверджує повноваження Учасника на реалізацію товару від імені заводу-виробника.
  2. Насоси і щити керування повинні бути виготовлені одним виробником. Надати відповідну довідку від виробника.
  3. Надати довідку про наявність сертифікованого сервісного центру на території України. У даній довідці обов’язково зазначається адреса/адреси сертифікованого сервісного центру/центрів.
  4. Пуско-налагоджувальні роботи виконуються силами сертифікованого сервісного центру заводу-виробника, вартість цих робіт включена у вартість товару. Надати довідку від заводу виробника із зазначенням конкретного сервісного центру уповноваженого на проведення даних робіт. У довідці має бути зазначений замовник і номер закупівлі.
  5. Надати довідку від вказаного сервісного центру який гарантує, проведення даних робіт. Надати копію сертифікату сертифікованого/авторизованого даного сервісного центру уповноваженого заводом-виробником на забезпечення оперативного гарантійного та післягарантійного обслуговування щита керування, що є предметом даної закупівлі, що розташовано на території України. У даному сертифікаті обов’язково зазначається адреса сертифікованого сервісного центру.
  6. Надати гарантійний лист про те, що при поставці щита керування будуть надані протоколи випробувань на заводському стенді заводу-виробника із вказаними параметрами роботи.
  7. Термін гарантійного обслуговування має становити 24 місяці. Надати лист від виробника.
  8. Запропоноване обладнання має бути новим (рік випуску не раніше 2024), без порушень терміну та умов зберігання та таким, що раніше не було в експлуатації. Надати довідку від виробника.
  9. Учасник має надати довідку у довільній формі із зазначенням всіх конкретних (без «краще», «не менше», «не більше», «або еквівалент» тощо) технічних характеристик запропонованого обладнання у відповідності до вимог даного додатку.
  10. Строк поставки протягом 30 календарних днів, з дати отримання заявки від замовника.
  11. Лист та/або сертифікат від заводу – виробника та/або офіційного представництва заводу виробника в Україні на ім’я Замовника про те, що певний/ні сервісний/ні центр/и, що територіально розташований/ні на території України є офіційним/ми сертифікованим/ми сервісним/ми центром/ми, якому/ми надаються повноваження здійснювати повний комплекс послуг та робіт при настанні гарантійних випадків.

 

Інші вимоги:

  1. Термін постачання щита керування повинен бути не більше 30 днів після письмової заявки.
  2. Наявність в Учасника відкритого валютного рахунку в Євро, та наявність досвіду у здійснені валютних операцій не менше 2-ох років.

 

Увага!!! Підтверджувальні документи щодо вимог до комплектуючих та матеріалів надаються Переможцем після проведення та оголошення результатів конкурсу. Переможець конкурсу повинен надати договори та рахунки на українській та німецькій мовах з обов’язковим зазначенням в рамках реалізації якого проєкту здійснюється дана закупівля.

 

Надання комерційних пропозицій та з питань стосовно предмету закупівлі просимо звертатися за електронною поштою: [email protected].

 

Поділитись:
📅 24.07.2026
🌧️ +14°C
Доступність